飼料機械簡介

環模制粒機的制粒原理：經過調質的粉狀物料，先進壓膜罩，物料借助與重力，環模回轉産(chǎn)生離心力及喂料刮闆的作用均勻地喂入環模内的兩個壓制區，及兩個壓輥與環模形成的楔形空間内，物料由於(yú)環模的旋轉被帶入後壓縮，經過擠壓，物料被擠入環模孔中，成形後擠出環模外，被可調節的切刀切成長度适合的顆粒。

壓膜和壓輥：制粒機的主要工作部件爲壓膜、壓輥，常見模孔型式有直孔型、階梯形孔、外錐形孔和内錐形孔。壓膜模孔的參數對制粒機效果和質量有直接的影響。壓膜厚度：模厚決定於(yú)物料特性和膜孔孔徑，壓制不同的飼料需要採用相應的最佳長(深)徑比，以獲得高質顆粒。模孔形式：直形孔和階梯孔适於(yú)加工配合飼料。壓膜工具表面的開孔率的大小，對壓粒機的生産有很大的影響。在考慮壓模有足夠強度的條件下，盡量提高開孔率。壓輥是用來向壓模擠壓物料並(bìng)從模孔擠出成形。爲防止“打滑”和增加攫取力，壓輥表面採取按軸向拉絲來增加摩擦力和耐磨的措施。鑒於(yú)壓輥和壓模的直徑比約爲0.4:1，兩者線速度基本相等，壓輥的磨損率比壓模高2.5倍，故壓輥的硬度應高於(yú)壓模。

分級篩：進料口集中喂入的物料，在篩體圓運動下，均勻地分布在整個篩面上，並(bìng)産生自動分級。從而使料層下面粒度較小的物料迅速過篩，而上面粒度較大物料則向出料端運動。在移動過程中，由於沒有攪動和垂直跳動，因而其中較小的顆粒始終緊貼篩面，随時可以過篩。出料端、篩體的運動變爲近似往複直線運動，直到排出機外，完成物料的整個篩分。篩理的過程中，不斷跳動的彈性小球有效地防止物料阻塞篩孔，保證瞭(le)篩的高效率。